噴漆車間廢氣的處理方法

 

活性炭催化燃燒法

蓄熱式催化氧化器(RCO)直接用于凈化噴漆產生的低濃度有機廢氣。

活性炭催化燃燒處理技術是典型的氣固反應，其本質是活性氧深度濃縮氧化。在催化氧化中在此過程中，催化劑表面的吸附富集了催化劑表面的反應物分子，催化劑降低了活化能，加速了氧化該反應提高了氧化反應的速率。在***定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度(250-)下燃燒300)發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解成CO2和水。散發(fā)出***量的熱量。

工作原理:

有機廢氣通過引風機進入設備的回轉閥，進氣和出氣被回轉閥完全分離。氣體***先通過陶器陶瓷材料的填充層(底層)預熱后產生熱量儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化氧化的催化層(中間層)在設定溫度下，部分污染物被氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層，可以電加熱或自然加熱氣體加熱模式)，并保持在設定溫度；它進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并且釋放***量熱量，達到預期的治療效果。催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過過旋閥排入***氣，凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。通過回轉閥工作時，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。

技術***征:

1)系列產品設計******，布局合理，經用戶和專家總結如下:

2)操作簡單:設備工作時實現(xiàn)自動控制。

3)低能耗:設備啟動時，加熱到起燃溫度只需1530分鐘，能耗僅為風機功率，濃度低時自動補償。

4)安全可靠:設備配有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)。

5)低電阻、高凈化率:浸漬先進貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。

6)余熱可重復利用:余熱可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作為熱源。

7)占地面積小:同行業(yè)同類產品只有7080，設備基礎無***殊要求。

8)使用壽命長:催化劑一般8000小時更換，載體可再生。

9)可以同時去除各種有機污染物。